Was andere als Materialproblem sehen, behandeln wir als technologische Aufgabe.
Wir passen den Prozess an das reale Material an — an Zusammensetzung, Geometrie, Fremdstoffe, Ausbeute und den geforderten Zielzustand.
MONAXAPLUS bearbeitet Materialien, bei denen reine Logistik nicht ausreicht. Hartmetall, Wolframlegierungen und komplexe industrielle Sekundärrohstoffe bereiten wir technologisch für nachfolgende Recycling- und metallurgische Prozesse auf.
Von Morgan Rolls und übergroßen Sinterteilen über gelötete Mining Bits bis zu W‑Ni-Materialien, Spänen, Schlämmen und Feinfraktionen.
Für einmalige oder regelmäßige Materialangebote nutzen Sie unser spezialisiertes Ankaufportal.
Zerkleinerung, Reinigung, Trennung unerwünschter Bestandteile und die Aufbereitung komplexer Wolframströme erfolgen direkt bei MONAXAPLUS.
Für industrielle Lieferungen, langfristige Zusammenarbeit, Logistik und individuelle Aufgabenstellungen kontaktieren Sie unser Unternehmen.
Wir passen den Prozess an das reale Material an — an Zusammensetzung, Geometrie, Fremdstoffe, Ausbeute und den geforderten Zielzustand.
Zerkleinerung, Reinigung, Trennung und Materialvorbereitung sind keine isolierten Leistungen. Sie bilden einen zusammenhängenden Materialweg.
Von sauberem WC/Co über WNi-Legierungen bis zu Bauteilen mit Kupfer, Lot, Nickel oder Stahlträgern.
MONAXAPLUS hat eigene technologische Verfahren zur elektrolytischen Reinigung ausgewählter Hartmetall- und wolframhaltiger Materialien entwickelt. Das Verfahren kommt dort zum Einsatz, wo unerwünschte metallische Schichten und Rückstände gezielt entfernt und die wertvolle Wolframfraktion für nachfolgende Prozesse vorbereitet werden soll.
Für massive und übergroße Wolfram- und Hartmetalleingänge verwenden wir eigene Verfahren zum Trennen, Zerkleinern und zur kontrollierten Größenreduzierung. Die Prozesswahl richtet sich nach Geometrie, Zusammensetzung und gewünschtem Ausgangsmaterial.


Massive Hartmetallwalzen und -ringe werden durch Größenreduzierung und Sortierung für die weitere Verarbeitung vorbereitet.


Trennung des Stahlwerkzeugs von den Wolframspitzen sowie Entfernung von Beschichtungen, Verunreinigungen und Lot.


Die Trennung der Eisenanteile von der Hartmetallkomponente erzeugt einen saubereren und besser nutzbaren Materialstrom.
Die einzelnen Prozessschritte werden je nach Eingangsmaterial und Zielspezifikation ausgewählt und kombiniert.
Kontrollierte Zerkleinerung massiver und übergroßer Hartmetallkomponenten.
↗02Entfernung von Lot, Kupfer, Zunder, Trägern und weiteren unerwünschten Bestandteilen.
↗03Mechanische und technologiegestützte Trennung einzelner Materialkomponenten.
↗04Sortierung, Fraktionierung und Vorbereitung konsistenterer Materialströme für Folgeprozesse.
↗Nicht jedes Material benötigt denselben Prozess. Der richtige Weg ergibt sich aus dem tatsächlichen Eingangsmaterial.
Zusammensetzung, Geometrie, Fremdstoffe, Abmessung, Ausbeute und geforderter Ausgang.
Auswahl einer geeigneten Kombination aus mechanischen, thermischen, chemischen oder trenntechnischen Schritten.
Zerkleinerung, Entfernung unerwünschter Bestandteile und Aufbau eines konsistenteren Materialstroms.
Das vorbereitete Material geht in den nächsten Recycling- oder metallurgischen Prozessschritt.
Wendeschneidplatten, Vollhartmetallwerkzeuge, Matrizen, Stempel, Verschleißteile, Blöcke und weitere Sinterteile.
Massive und übergroße Bauteile für kontrollierte Zerkleinerung und weitere Aufbereitung.
WNiFe, WNiCo, Stückmaterial, Späne und Produktionsformen mit hohem Wolframanteil.
Bauteile mit Kupfer, Lot oder Stahlträgern zur technologischen Reinigung.
Ausgewählte wolframhaltige industrielle Reststoffe nach individueller Bewertung.
Der entscheidende Unterschied entsteht nicht beim einfachen Materialhandel. Er entsteht bei Eingängen, die vor dem nächsten industriellen Schritt tatsächlich gelöst werden müssen.
Wolfram wird von der Europäischen Kommission als kritischer Rohstoff der EU geführt. Die Rückführung von Sekundärwolfram in den industriellen Kreislauf unterstützt den Werterhalt des Materials und resilientere europäische Lieferketten.
MONAXAPLUS arbeitet von Tschechien aus mit Fokus auf langfristige industrielle Partnerschaften in Mitteleuropa und innerhalb der EU.
Kurzer Clip der eigenen Elektrolytbäder von MONAXAPLUS für die elektrolytische Reinigung. Reeller Betrieb, eigene Anlagen und technologische Vorbereitung ausgewählter Hartmetall- und wolframhaltiger Materialien.
Video und Technologie ansehen ↗Kurzer Clip des realen Outputs nach Separation und Reinigung von Mining / Milling Bits. Keine Visualisierung — echte Hartmetallspitzen für die weitere Materialaufbereitung.
Video und Prozessdetail ansehen ↗Kurzer Clip einer Mischung aus Hartmetallplatten und Bohrern als realer Materialeingang, den MONAXAPLUS ankauft, sortiert und für die weitere industrielle Verarbeitung vorbereitet.
Materialdetail öffnen ↗Reales Beispiel von Hartmetallbohrern. MONAXAPLUS verarbeitet auch Vollhartmetallwerkzeuge und Produktionsabfälle aus der Zerspanung.
Hartmetallbohrer ansehen ↗Lager für vollständige Industrielieferungen und Lkw-Logistik.
Logistikpunkt für kleinere Industrielieferungen und Fahrzeuge.
Kurzes Video von Morgan Rolls als wichtigem Eingangsmaterial für Ankauf, Logistik, kontrollierte Zerkleinerung und weitere technologische Vorbereitung wolframhaltiger Materialien.
Morgan-Rolls-Detail öffnen ↗Komplexe wolframhaltige Materialien bewerten wir individuell. Für technische oder kaufmännische Anfragen kontaktieren Sie MONAXAPLUS.