Materiał, który dla innych jest problemem, dla nas jest zadaniem technologicznym.
Proces dostosowujemy do rzeczywistego materiału — jego składu, geometrii, domieszek, uzysku i wymaganego stanu końcowego.
MONAXAPLUS obsługuje materiały, które wymagają czegoś więcej niż logistyki. Węgliki spiekane, stopy wolframu i złożone wsady przemysłowe przygotowujemy technologicznie do dalszego recyklingu i przetwarzania metalurgicznego.
Od Morgan Rolls i ponadgabarytowych elementów spiekanych, przez lutowane road / mining bits, aż po materiały W‑Ni, wióry, szlamy i drobne frakcje.
Dla jednorazowych i regularnych ofert materiałowych prosimy korzystać z naszego specjalistycznego portalu skupu.
Kruszenie, czyszczenie, oddzielanie niepożądanych składników i przygotowanie niestandardowych wsadów wolframowych realizuje bezpośrednio MONAXAPLUS.
W sprawie dostaw przemysłowych, długoterminowej współpracy, logistyki i indywidualnych zleceń prosimy o kontakt z naszym zespołem.
Proces dostosowujemy do rzeczywistego materiału — jego składu, geometrii, domieszek, uzysku i wymaganego stanu końcowego.
Kruszenie, czyszczenie, separacja i przygotowanie nie są odrębnymi usługami. Tworzą jeden spójny proces materiałowy.
Od czystego WC/Co po stopy WNi i komponenty zawierające miedź, lut, nikiel lub stalowe nośniki.
MONAXAPLUS opracowała własne procesy technologiczne do elektrolitycznego czyszczenia wybranych materiałów węglikowych i wolframowych. Proces stosujemy tam, gdzie potrzebne jest selektywne usunięcie niepożądanych warstw metalicznych i pozostałości oraz przygotowanie wartościowej frakcji wolframowej do dalszego przetwarzania.
Dla masywnych i ponadgabarytowych wsadów wolframowych oraz węglikowych stosujemy własne procedury cięcia, kruszenia i kontrolowanej redukcji wymiarów. Dobór procesu zależy od geometrii, składu i wymaganego stanu wyjściowego.


Masywne walce i pierścienie z węglików przygotowujemy poprzez redukcję wymiarów i sortowanie do dalszego przetwarzania.


Oddzielenie stalowego narzędzia od końcówek wolframowych oraz usunięcie powłok, zanieczyszczeń i lutu.


Oddzielenie części żelaznych od frakcji węglikowej tworzy czystszy i lepiej wykorzystywalny strumień materiałowy.
Poszczególne operacje dobieramy i łączymy zgodnie z charakterem wsadu i docelową specyfikacją.
Kontrolowana redukcja wymiarów masywnych i ponadgabarytowych komponentów węglikowych.
↗02Usuwanie lutu, miedzi, zgorzeliny, nośników i innych niepożądanych składników.
↗03Mechaniczna i technologiczna separacja poszczególnych składników materiału.
↗04Sortowanie, frakcjonowanie i przygotowanie bardziej przewidywalnego strumienia do dalszego przetwarzania.
↗Nie każdy materiał wymaga tego samego procesu. Właściwa ścieżka wynika z charakteru rzeczywistego wsadu.
Skład, geometria, domieszki, wymiary, uzysk i wymagany wynik.
Dobór właściwej kombinacji operacji mechanicznych, cieplnych, chemicznych lub separacyjnych.
Redukcja wymiarów, usunięcie niepożądanych składników i utworzenie bardziej jednorodnego strumienia.
Przygotowany materiał trafia do kolejnego etapu recyklingu lub przetwarzania metalurgicznego.
VBD, narzędzia monolityczne, matryce, stemple, wear parts, bloki i inne komponenty spiekane.
Masywne i ponadgabarytowe części odpowiednie do kontrolowanej redukcji wymiarów i dalszego przygotowania.
WNiFe, WNiCo, materiały kawałkowe, wióry i formy produkcyjne o wysokiej zawartości wolframu.
Komponenty z miedzią, lutem lub stalowym nośnikiem przeznaczone do technologicznego oczyszczenia.
Wybrane odpady przemysłowe zawierające wolfram, po indywidualnej ocenie.
Największa różnica nie powstaje przy prostym materiale. Powstaje przy wsadach, które przed kolejnym etapem przemysłowym wymagają rzeczywistego rozwiązania technologicznego.
Komisja Europejska klasyfikuje wolfram jako jeden z krytycznych surowców UE. Powrót wolframu wtórnego do obiegu przemysłowego wspiera zachowanie wartości materiału i bardziej odporne europejskie łańcuchy dostaw.
MONAXAPLUS działa z Czech, koncentrując się na długoterminowej współpracy przemysłowej w Europie Środkowej i w całej UE.
Krótki film pokazujący własne wanny elektrolityczne MONAXAPLUS używane przy czyszczeniu elektrolitycznym. Rzeczywista praca, własne urządzenia i przygotowanie technologiczne wybranych materiałów węglikowych oraz wolframowych.
Zobacz wideo i technologię ↗Krótki film pokazujący rzeczywisty materiał po separacji i czyszczeniu mining / milling bits. Bez wizualizacji — prawdziwe końcówki węglikowe przygotowane do dalszego przetwarzania.
Zobacz wideo i szczegóły procesu ↗Krótki film pokazujący mieszankę płytek węglikowych i wierteł jako rzeczywisty strumień wejściowy, który MONAXAPLUS skupuje, sortuje i przygotowuje do dalszego przetwarzania przemysłowego.
Otwórz szczegóły materiału ↗Rzeczywisty przykład wierteł węglikowych. MONAXAPLUS obsługuje również narzędzia pełnowęglikowe i odpady produkcyjne z obróbki skrawaniem.
Zobacz wiertła węglikowe ↗Magazyn przeznaczony dla pełnych dostaw przemysłowych i logistyki samochodów ciężarowych.
Punkt logistyczny dla mniejszych dostaw przemysłowych i pojazdów.
Krótki film pokazujący Morgan Rolls jako ważny strumień wejściowy do skupu, logistyki, kontrolowanego rozdrabniania i dalszego przygotowania technologicznego materiałów wolframowych.
Otwórz szczegóły Morgan Rolls ↗Złożone materiały wolframowe oceniamy indywidualnie. W sprawach technicznych lub handlowych prosimy o kontakt z MONAXAPLUS.