Rozměrová redukce, odpájení, čištění, separace a cílená materiálová příprava — jako navazující proces, ne izolované operace.
MONAXAPLUS vyvinula vlastní technologické postupy pro elektrolytické čištění vybraných tvrdokovových a wolframových materiálů. Proces používáme tam, kde je vhodné cíleně odstranit nežádoucí kovové vrstvy a zbytky a připravit hodnotnou wolframovou složku pro další zpracování.
▶ Zobrazit video elektrolytických vanPro masivní a nadrozměrné wolframové a tvrdokovové vstupy používáme vlastní postupy dělení, drcení a řízené rozměrové redukce. Volba postupu vychází z geometrie, složení a požadovaného výstupu.
Na technologické lince MONAXAPLUS používáme vlastní elektrolytické vany pro zvolené typy materiálu. Video zachycuje reálnou část provozu bez zveřejnění interních parametrů procesu.
Otevřít video elektrolytických van ↗Řízená redukce rozměru masivních a nadrozměrných tvrdokovových komponent. U masivních dílů je cílem vytvořit rozměr a formu, se kterou lze efektivně pokračovat v dalším procesu.
Masivní slinuté díly, bloky, válce a Morgan Rolls vyžadující řízenou rozměrovou redukci.
Redukce rozměru, odstranění nežádoucích složek a vytvoření konzistentnějšího toku.
Odstraňování pájky, mědi, okují, nosičů a dalších nežádoucích složek. Smyslem je oddělit hodnotný tvrdokovový podíl od složek, které komplikují další zpracování.
Road & mining bits, pájené nástroje a sestavy s mědí, pájkou nebo ocelovým nosičem.
Odstranění nežádoucích složek
Mechanická a technologická separace jednotlivých materiálových složek. Separace navazuje na charakter předchozí operace a požadavky cílového materiálového toku.
Třídění, frakcionace a příprava předvídatelnějšího toku pro navazující zpracování. Cílem není efektní proces, ale lepší vstupní surovina pro další průmyslový stupeň.
Materiál, který je pro ostatní problém, je pro nás technologická úloha.
Komplexní wolframové materiály posuzujeme individuálně. Pro technické nebo obchodní zadání kontaktujte MONAXAPLUS.